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清洗机技术协议



作者:千亿手机版    发布时间:2020-03-27 14:06


  清洗机技术协议_机械/仪表_工程科技_专业资料。专业的双工位高压、吹气清洗机

  清洗机设备技术协议 甲方: 乙方: 甲乙双方经充分协商,甲方委托乙方设计、制造一台专为机加工零件清洗用的 专用设备,经双方友好协商,达成如下技术协议: 一、 设计概述 本清洗设备用于清除零件在加工过程产生的,附着在零件内孔及内螺纹、外 螺纹、外表面的切屑残质,并将零件表面的油吹净。本次甲方需清洗零件为 19 种, 分别为:牌号 xxxxxxx 等,设计的清洗机设备要兼容,以便后续扩容。 二、 主要技术要求 1、采用高压油喷淋清洗。 2、乙方设计六种托盘,一次上件 30 件(满足批次抽检) ,用以满足上述 19 种 零件的清洗要求。 3、采用压缩空气吹去工件上多余的油(以一个节拍时间内不滴油为标准) 4、清洗后的零件要求无任何可以目视的切屑残留。 5、清洗油过滤循环使用。清洗后的铁屑、油污要方便清理。设备内部不能有铁 屑堆积死角,过滤系统要便于清洁维护。 6、PLC 需预留 30 组程序,留给甲方以后扩展使用。 7、该设备应采用封闭结构,不能漏气、漏油。须配套油雾收集器,防止油 雾扩散。 8、 设备噪音界定: 油雾收集器瞬间启动时噪音为 75db,运转期间的噪音为 65db; 所以整个设备噪音为 65DB 9、设备应装有信号灯:运行绿色、待机黄色、报警红色,在适当位置安装急停 按钮。 10、一个喷洗循环时间不超过 8 分钟。 11、设备设计要紧凑美观。占地面积尽量小于 4 平方米。 三、 工艺流程 1、按工件品种设置喷洗程序。 2、人工将零件摆放到托盘上,人工将托盘放置该设备的工装板,设备自动 推入待清洗位置并固定。关闭安全门,待清洗。 3、操作作业按钮,按设定程序清洗并吹干零件。 4、清洗完成,安全门自动打开。工装板自动推出,人工取下零件。 四、主要技术参数 1、 该设备所配置的 6 套清洗工装板适用于最大零件尺寸: ?30×150(直径 30mm, 长度 150mm) ,一次清洗 30 件;如需清洗?50×150 (直径 50mm,长度 150mm)的工 件时,需另外设计清洗工装,一次清洗 20 件。 2、20#切削油喷洗,油箱容积约 120 升,油箱带有液位表。 3、喷嘴的喷出压力:1.5—2.5Mpa。流量、压力可调。且喷嘴位置可调。 4、气源:0.6—0.8Mpa,耗气量:150L/min。 5、电源:380V,3 相 5 线制,工频。 (清洗机预留 15 米长 5 芯 1.5 平方的电源 线供清洗机设备和车间电源连接) 。 6、该设备由:高压油泵循环系统、伺服位移系统、工装上件托盘、上下多 角度喷嘴系统、油及气源处理系统、PLC 控制系统(含人机界面控制面板)、 油雾吸收器、独立储气罐、机架机构等组成。 五、主要材料 1、油箱、喷洗室等油气接触面全部采用不锈钢材料,机架采用铝型材。 2、油路系统主要部件,油泵、换向阀等采用国产优质品牌。 3、气控系统采用 SMC 品牌。 4、电控系统采用三菱品牌。 5、设备颜色: 工业白(现有机床的颜色) 。 六、资料提供 1、提供操作说明书一份、维修说明书一份; 2、提供机械、电气说明书各一份,内容包括:液压、电气 PLC、气动、润滑、 加热等系统原理图;设备平面布局图;易损件清单及图纸。 3、备品、备件清单及厂家。 4、设备上使用的计量仪表、压力容器等的质量检定证书。 七、备品、备件 易损件各备 1 套,滤网备 3 套(详见乙方提供的易损品清单)。 八、设备制造、验收及安装调试 1、合同签订后 2 个工作日内,乙方向甲方提供设备的详细设计方案,一个月内 提供设备的工程图由甲乙双方审核会签,其后开始制造生产。 2、设备制造完成后,乙方通知甲方去乙方工厂按照本技术协议进行预验收。同 时,甲方需向乙方提供清洗油。 2.1 设备结构及操作功能确认。 2.2 清洗效果确认:以两种零件(xxxxxxx)各60个进行清洗效果确认,验 收标准以5.1为准。 2.3 设备稳定性:设备连续运行24小时无异常。 3、如在合同执行期间需进行相关的设备整改,应以双方共同商定并签字的设计 方案和图纸为准。 4、交货地点在甲方工厂,乙方负责设备运输及安装。 5、设备最终验收在甲方进行: 5.1 清洗效果检查:需连续清洗1个班次零件,达到如下要求; * 检查6个甲方指定的不同的零件的清洗效果(料号:xxxxxx) 。 * 每种零件需清洗120个以上(或四批次) 。 * 清洗后的零件上(螺纹齿间,外观,台阶等处)不能有可目视的残留 铁屑。 * 气吹后的零件不能残留有多余的清洗油(以一个工作节拍时间内不滴 油为标准) 5.2 设备稳定性检查: * 机器连续运转1周无异常。 * 上述的清洗效果稳定可靠。 * 噪音65分贝。 * 油雾的收集效果( 机器运行时不能有油雾泄露,清洗工作停机2秒后 清洗仓内不能有油雾残留。 ) 5.3 本协议规定的相关技术资料以及备品/备件齐全。 6、达到上述要求,则视为最终验收通过。 九、培训、维修及售后 1、在设备安装调试完成后,乙方负责对甲方的设备维修人员及操作者进行一 次培训,包括操作、日常维护、常见异常处理等。 2、设备质保期:最终验收合格后一年 2.1 设备质保期内,非人为因素损坏的,乙方应无偿进行维修和免费更换零 部件;乙方在收到甲方的报修通知后,应在 12 小时内到达甲方现场; 2.2 在质保期结束时,乙方应对设备进行一次免费大保养; 3、乙方承诺甲方如需增加新零件清洗时,会提供甲方技术支持。 十、其它 1、乙方须遵守签订的保密协议,严禁将甲方图纸信息泄露出去; 2、交货时间和付款方式见商务合同。 3、商务合同签订后,甲方应提供一整套需要清洗的零件图纸和实物给乙方, 方便乙方制作及分析验证。 本协议一式两份甲乙双方各执一份,由双方代表盖章签字后生效。此份技术协 议同样具有法律效力。其它未尽事项按照合同要求或者双方共同协商解决。 甲方: (章) 年 代表: 月 代表: 年 月 日 日 乙方: (章)

清洗机零件吹干




 
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